PE保護膜殘膠處理和使用中常見問題

PE保護膜的殘膠處理方法。

1.人為要素：有的人覺得PE保護膜看上去便是一層塑料膜罷了，隨意一種保護膜都能夠達到自身的產(chǎn)品需求，乃至僅僅感覺能貼好可以了，其是一種很敷衍了事的觀點，有關(guān)PE保護膜也有許多專業(yè)性的專業(yè)知識，比如：玻璃膜前應維持設(shè)備的潔凈度等級.無植物油脂和商品表面不能有有機化學物殘余，不然極易導致殘余物與強力膠產(chǎn)生反映，而導致開膠.黏性不夠的問題等......。

2.強力膠的內(nèi)部要素，又可分為下列三點：①粘基毀壞，被維護商品表面有較多套膠殘余，PE保護膜表面由此可見板材，②內(nèi)聚力毀壞，被維護商品表面和材料上都是有壓敏膠，且保護膜點膠面無光澤，③轉(zhuǎn)移殘余，被維護商品表面上面有小量壓敏膠殘余，PE保護膜點膠面光澤度保持穩(wěn)定。

3.老化原理，丙烯酸樹脂壓敏膠碳鏈是飽和狀態(tài)鏈，一般的熱量難以使主解鏈，老化原理主要是紫外光老化，板材老化也主要是紫外光老化，如PE塑料薄膜板材在80℃自然環(huán)境中合uv燈管供應商30W紫外光下老化1星期過后的抗拉強度狀況，結(jié)果顯示，一般的應用溫度對其老化特性直接影響并不大，而紫外光的危害卻比較大，可是在熱量和紫外光雙向?qū)嶋H效果下，有協(xié)作老化實際效果。

PE保護膜與被保護產(chǎn)品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，大的可能性就是保護膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果，如果出現(xiàn)這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現(xiàn)。

保護膜在使用一段時間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因此PE保護膜在生產(chǎn)過程過應該注意環(huán)境溫差對產(chǎn)品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。